5 erros na expedição de pedidos que podem gerar avarias e prejuízos

Os principais erros na expedição de pedidos

Um pedido pode sair da sua empresa em perfeitas condições e chegar ao cliente danificado.

Quando isso acontece, é comum pensar imediatamente na transportadora. Mas nem sempre o problema começa durante o transporte. Muitas avarias têm relação com uma etapa que acontece antes: a preparação e a embalagem do pedido.

Produto solto, espaço excessivo dentro da caixa, proteção inadequada e escolha incorreta dos materiais são alguns dos erros na expedição que podem aumentar o risco de danos, devoluções e prejuízos.

Neste artigo, você vai conhecer os principais erros na expedição de pedidos e entender como melhorar o processo de embalagem para proteger seus produtos durante o transporte.

Quais são os erros mais comuns na expedição?

Existem diferentes problemas que podem acontecer durante a preparação de um pedido. Porém, alguns são especialmente importantes quando o objetivo é reduzir avarias e melhorar a experiência do cliente.

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1. Deixar o produto solto dentro da embalagem

Um dos erros mais comuns é colocar o produto dentro da caixa sem utilizar proteção suficiente para impedir sua movimentação.

Durante o transporte, as encomendas passam por diferentes etapas de manuseio. Vibrações, movimentações e impactos podem fazer com que o produto se desloque dentro da embalagem.

Quando existe espaço livre e o item não está devidamente protegido, aumenta a possibilidade de contato com as paredes da caixa ou com outros produtos.

Para produtos frágeis, essa movimentação pode representar um risco ainda maior.

Como evitar esse problema?

A proteção interna deve ser escolhida de acordo com o produto.

Materiais como papel colmeia, papel kraft e outras soluções de proteção e preenchimento podem ajudar a envolver o item e reduzir espaços desnecessários dentro da embalagem.

O objetivo não é simplesmente colocar mais material.

É criar uma proteção adequada para que o produto permaneça mais estável durante o transporte.

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2. Usar uma embalagem muito maior do que o produto

Uma caixa grande demais pode parecer uma escolha segura, mas o tamanho excessivo pode criar um problema.

Quanto maior o espaço livre dentro da embalagem, maior pode ser a movimentação do produto quando não existe um sistema adequado de proteção e preenchimento.

Além disso, utilizar uma embalagem maior pode significar:

  • maior volume armazenado;
  • maior consumo de material;
  • mais espaço ocupado na operação;
  • necessidade de mais preenchimento;
  • aumento do volume transportado.

Por isso, o tamanho da embalagem deve ser compatível com o produto e com a proteção necessária.

Mais espaço significa mais proteção?

Não necessariamente.

Uma embalagem eficiente não é aquela que simplesmente possui mais espaço.

É aquela que utiliza o espaço de maneira adequada e mantém o produto protegido durante o transporte.

3. Escolher uma proteção inadequada para o produto

Cada produto enfrenta riscos diferentes.

Uma camiseta, por exemplo, não precisa da mesma proteção de uma garrafa de vidro.

Uma peça de cerâmica não pode ser tratada da mesma forma que um produto flexível.

Por isso, um dos erros na expedição é utilizar o mesmo material de proteção para todos os produtos simplesmente porque ele já está disponível na operação.

A escolha deve considerar fatores como:

  • fragilidade;
  • peso;
  • formato;
  • tamanho;
  • possibilidade de impacto;
  • movimentação durante o transporte;
  • necessidade de preenchimento;
  • apresentação desejada na entrega.

Qual é a melhor proteção para cada produto?

Não existe uma única resposta.

O material adequado depende da aplicação.

Para produtos frágeis, soluções como papel colmeia e Sleeves podem ser utilizadas em diferentes situações para envolver e proteger itens durante o transporte.

Já materiais como papel kraft podem ser utilizados para preenchimento de espaços e proteção complementar.

A melhor solução é aquela que atende ao risco real do produto sem criar excesso de material ou etapas desnecessárias.

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4. Ter um processo de embalagem complicado demais

Outro problema aparece quando a operação depende de muitas etapas para preparar um único pedido.

Se a equipe precisa utilizar diversos materiais, cortar, dobrar, ajustar e fechar repetidamente cada embalagem, o processo pode ficar mais demorado.

Em operações com alto volume de pedidos, isso pode representar uma perda significativa de produtividade.

Além disso, processos muito complexos podem aumentar a chance de erros.

Por isso, a proteção precisa funcionar não apenas no produto, mas também na rotina de quem realiza a expedição.

Uma boa embalagem precisa ser eficiente

Uma solução de proteção deve considerar três pontos:

Proteção: o produto precisa estar preparado para o transporte.

Praticidade: a equipe precisa conseguir aplicar a solução com facilidade.

Padronização: o processo precisa ser repetível em diferentes pedidos.

Quando esses três fatores trabalham juntos, a operação tende a ficar mais organizada.

5. Escolher a embalagem apenas pelo menor preço

Esse talvez seja um dos erros mais difíceis de perceber.

Ao comprar uma embalagem, é natural comparar preços por unidade. Porém, o custo real de uma solução vai muito além desse número.

Uma embalagem inadequada pode gerar:

  • produto danificado;
  • devolução;
  • troca;
  • novo frete;
  • atendimento adicional;
  • retrabalho;
  • perda de tempo;
  • reclamação;
  • impacto negativo na experiência do cliente.

Por isso, o custo da embalagem precisa ser analisado considerando o resultado que ela entrega para a operação.

Uma solução aparentemente mais barata pode se tornar mais cara quando aumenta o risco de avarias.

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Perguntas frequentes sobre erros em uma expedição de produtos

Reduzir avarias começa com uma análise do processo.

Antes de enviar um produto, vale responder algumas perguntas:

O produto está protegido contra movimentações?

Se existe espaço livre dentro da embalagem, avalie se é necessário utilizar material de preenchimento ou proteção.

A embalagem é adequada ao produto?

Produtos frágeis exigem uma estratégia de proteção diferente de produtos flexíveis.

Existe excesso de espaço?

Uma embalagem muito maior que o produto pode aumentar a movimentação interna e consumir mais material.

A equipe consegue aplicar a proteção corretamente?

Uma solução eficiente precisa ser prática para quem trabalha na expedição.

A empresa acompanha os motivos das devoluções?

Sem acompanhar os dados, fica mais difícil identificar quais produtos e processos apresentam maior índice de avarias.

O papel colmeia pode ser usado na expedição?

Sim. O papel colmeia pode ser utilizado para envolver diferentes produtos e criar uma camada de proteção. Sua aplicação depende das características do item e do nível de proteção necessário.

✅ Como criar um processo de expedição mais eficiente?

Uma operação de expedição eficiente não depende apenas de velocidade.

O objetivo é criar um processo que consiga preparar pedidos rapidamente sem comprometer a proteção do produto.

Algumas práticas podem ajudar.

Padronize os principais tipos de embalagem

Se a empresa trabalha com diferentes categorias de produtos, crie padrões de proteção para cada uma delas.

Por exemplo:

Produtos frágeis: proteção interna específica.

Produtos flexíveis: envelope de segurança.

Produtos que precisam de preenchimento: papel kraft.

Itens delicados: soluções de proteção adequadas ao formato.

Isso facilita o treinamento da equipe e reduz decisões improvisadas.

Teste antes de escalar

Antes de adotar uma nova embalagem para milhares de pedidos, faça testes.

Observe:

  • movimentação do produto;
  • resistência da embalagem;
  • facilidade de aplicação;
  • tempo necessário para embalar;
  • resultado após o transporte.

Testar primeiro ajuda a identificar problemas antes que eles cheguem aos clientes.

Acompanhe as avarias

Observe quais produtos apresentam mais problemas.

Se determinada categoria possui um índice maior de danos, talvez seja necessário rever a embalagem ou o processo de proteção.

A expedição deve ser constantemente aprimorada com base no que acontece na operação.

Como a Imballa ajuda na proteção dos produtos?

A Imballa trabalha com soluções desenvolvidas para diferentes necessidades de embalagem, proteção e expedição.

Entre as opções estão soluções como papel colmeia, papel kraft, envelopes de segurança, Sleeves e fitas gomadas, que podem ser utilizadas de acordo com o tipo de produto e a necessidade da operação.

A ideia não é simplesmente utilizar mais material.

É encontrar uma solução que ofereça a proteção necessária, facilite o processo e faça sentido para a rotina da empresa.

Você não consegue controlar tudo o que acontece durante o transporte. Mas consegue controlar como o seu produto sai da sua empresa.

E essa escolha pode fazer toda a diferença para reduzir avarias, evitar devoluções e preservar a experiência do seu cliente.

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IMBALLA

Acreditamos que é possível fazer diferente. Embalar diferente. Proteger diferente.

Com mais de 30 anos de expertise no segmento de papel, celulose e embalagem, nós criamos produtos para auxiliar a proteção de sua mercadoria durante o transporte.

Nossos produtos e serviços são todos baseados em matérias primas ECO Friendly!

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